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黃陵礦業一號煤礦:遇見智能化“煤”好時代 “熨帖”滿滿幸福

2022年06月29日15:15 |
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幸福是什么?對于一號煤礦近2000余名干部職工來說,幸福是“工作輕松了”,“干起活來,心里踏實不少”,“操作簡單了,工作環境也變好了”,“幸福指數提升了”……

近年來,黃陵礦業一號煤礦把智能化礦井建設作為“一號工程”,全面加快“四化”建設,紛紛更新智能“神器”,開啟智能礦井“煤”好時代,為員工“熨帖”滿滿的幸福感。

“勞動強度降低了”

行走在地下幾百米深處的巷道里,每隔幾米一盞的防爆燈,亮眼的白光努力消除著幽深巷道里濃稠的黑暗。10多度的“上山”路,比平地里走艱難了不少,但綜采三隊檢修工穆運喜卻顯得十分從容。

“在礦上干31年,大半輩子了,設備換了好幾茬了,機器干得越來越多,人干得越來越少,特別是近年來,隨著基于動態地質模型大數據融合迭代規劃控制策略的智能開采技術等新技術、新裝備的應用,勞動強度越來越低。”53歲的穆運喜是一名高級技師,說起現在的工作,他十分興奮,感慨自己趕上了好時代。

隨著煤礦裝備的升級,礦工的工作內容發生了變化,工作環境也更好了。“自從引進基于動態地質模型大數據融合迭代規劃控制策略的智能開采技術后,我們巡檢工再也不用在機器轟鳴的環境工作,也不用在工作面往返行走,遠離了煤機割煤時煤塊彈射造成的傷害,避免了噴霧水淋濕衣服濕癢難受的苦惱。我們現在只需坐在整潔干凈明亮的集控室里,像開車一樣拉動操作桿,就能安全、高效又輕松地采煤。”真正體會到了高級白領的滋味,感受到了快樂工作的綜采一隊巡檢工高斌樂得合不攏嘴。

不只是采煤環節,井下的智能化綜采工作面從截割到運輸的各個生產環節,都已實現了自動化、智能化。“以前一個采煤工作面十幾個人都忙不過來,現在大家都成了生產過程中的‘旁觀者’了。”在井下,綜采隊職工的主要工作是維護設備。”一號煤礦綜采一隊隊長楊曉勇說。

近年來一號煤礦累計投資2.4億以全面建成國際一流智能化示范礦井為目標,積極與王國法院士團隊合作,按照“健全系統、完善功能、改造升級、確保一流”的總體規劃,成立11個專班,精準開展礦井5G通信系統建設、數據中心、智能通風系統等22個項目,目前已經完成了20項。

“安全更有保障了”

宋萬龍是掘進一隊隊長,是一名標準的煤礦“老把式”,1991年開始從事煤礦掘進工作。工作中,他凡事要求干到最好。尤其是在安全管理方面,為了避免違章,他恨不能“長”在井下,但在設備多、條件復雜的掘進巷道,有時還是“防不勝防”。

“去年,礦上與華為公司共同研發了AI+NOSA智能風險管控系統,就相當于在每一個重要的崗點都安設了一名‘電子安監員’,它能24小時全天候站崗,對照不按照標準作業和物的不安全狀態‘電子安監員’毫不留情,不僅實時抓拍影像上傳,還進行現場語音警示、實時彈窗報警,為動態安全檢查提供了追責依據,為安全管理加上了一把‘智慧鎖’安全更有保障了。”宋萬龍興奮地說。

近年來,一號煤礦在推進NOSA與“四治理一優化”安全管理模式融合升級的基礎上,著力于“科技+安全”同頻共振,研發了AI+NOSA智能風險管控系統,將煤礦NOSA風險管控的現實需求和AI技術可覆蓋地供給范圍真正匹配起來,能夠根據危險源辨識結果,利用人工智能技術實時監管井下“三違”、非標準作業,實現智能預警、后臺記錄、現場制止、聯動閉鎖的功能,消除了安全管理中的人為因素,突破了傳統的由人工管控風險的格局,開創了“人工和AI智能系統雙重風險監管”的先河,實現由“人防”向“技防”轉變。三違”人次、隱患數量呈現持續下降態勢,2021年全年隱患和“三違”發生量同比分別減少10.3%和8.6%。

“我們充分發揮AI+NOSA智能風險管控系統優勢,有效利用采掘工作面監控資源,拓展AI視頻監控范圍。目前已建成地面AI數據計算分析中心,井下全覆蓋,即覆蓋“兩采、五掘、兩系統”。具有AI功能攝像機已經達到219臺,設置76個監控場景,開發54種違規行為識別,并建立瓦斯巡檢、電器設備檢修作業、拉移設備列車等12項作業流程指引App。《AI賦能下NOSA風險管理在煤礦的探索與實踐》榮獲2021年度中國煤炭工業協會煤炭企業管理現代化創新成果一等獎,3月29日《AI+NOSA智能風險管控系統建設標準》通過了中國煤炭經濟研究會、中國煤炭工業協會生產力促進中心評審,達到了國際領先水平。”一號煤礦信息部部長韋曉虎說道。

“咱們的幸福感提升了”

55歲的黃建軍文化程度不高,中等身材,聲如洪鐘。久在煤礦,一直從事機電工作,他從一名普通的電鉗工到高級技師,一路走來積累了豐富的煤礦機電工作經驗。

“井下電氣設備多,維護檢修的事兒都得兼顧到位,稍有不慎就可能耽誤生產進度,甚至因電氣故障造成采掘機械設備‘趴窩’。要想實現安全生產,就要經常排查隱患,并將其扼殺于萌芽之中。”黃建軍說,“智能管控云平臺通過一鍵智能巡檢,實現對數字孿生礦井的全息可視,特別是在設備隱患排查方面,通過對井下現場各設備參數的動態分析,實現安全條件動態分級,找準安全監管的薄弱環節,提高隱患排查的精準性。”

據了解,智能管控云平臺將設備工況、環境監測、安全狀態等18個業務系統、902個功能點、21個生產重要場景、18000多個信息點呈現在數字孿生場景中,實現了礦井生產經營環節的人、機、環、管等27項智能系統的信息感知、融合、動態辨識,達到了調度管理全息可視、重大危險智能預警、安全管理動態診斷、生產過程協同控制、經營管理智能分析、業務流程高效協同發展。

“智能管控云平臺能一鍵智能巡檢,在短短的時間內查到設備自投用以來的所有故障及檢修、更換記錄,準確鎖定設備隱患。以前,需要幾個人下井忙活一整天的工作,現在只要點點鼠標10秒就可以完成,幸福感瞬間提升了。”黃建軍說。

職工幸福感全面提升,是一號煤礦以“智”取勝、以人為本的真實體現,更是“一切為了發展、一切為了員工”真實印證。

如今,在一號煤礦,工人三分之二的工作時間都在智能化設備打交道。一號煤礦借助AI人工智能、5G、智能終端等先進的技術,用“智慧之鑰”打開發展大門,解決了一系列礦工生產生活中的實際問題,走出了一條“用人最少、用時最短、效率最高、安全最好、質量最佳”的新路徑,員工們從繁重的生產解脫出來,從體力勞動者變為腦力勞動者,在智能化的“煤”好時代,越來越安全,越來越幸福!(當地供稿 王仁祥 倪小紅)

(責編:白鴿、吳超)

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